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Wafer-bonded NAND

更新 2026-05-21

定義

Wafer-bonded NAND(晶圓鍵合 NAND)是將 3D NAND 的 CMOS 周邊電路晶圓(邏輯層)與記憶體陣列晶圓(儲存層)分別製造後鍵合在一起的技術。YMTC 首先商業化,稱為 Xtacking;業界通稱 CBA(CMOS Bonded to Array)CMOS Directly on Array(CdA)

相對於傳統 3D NAND 架構(CnA,CMOS next to Array),CBA 將兩層製程完全分離,各自最佳化製程溫度與設計。

三種 3D NAND 架構比較

架構 說明 特點
CnA(CMOS next to Array) CMOS 緊鄰記憶體陣列,位於同一晶圓上 傳統主流架構;CMOS 受記憶體製程溫度限制
CuA(CMOS under Array) CMOS 置於陣列下方,同一晶圓 改善面積,仍有溫度限制
CBA / Xtacking(CMOS Bonded to Array) 邏輯晶圓 + 陣列晶圓分別製造後鍵合 各自最佳化;矽晶圓消耗 2x;密度最高

技術架構

邏輯晶圓(CMOS 周邊電路)← 獨立製程,邏輯最佳溫度
        ↓  Cu-Cu 晶圓直接鍵合(W2W Hybrid Bonding)
陣列晶圓(3D NAND 記憶體陣列)← 獨立製程,高溫可行

關鍵步驟: 1. 邏輯晶圓(CMOS)與陣列晶圓(3D NAND)分別在不同產線並行製造 2. 陣列晶圓翻轉後與邏輯晶圓透過 Cu-Cu 晶圓對晶圓(W2W)鍵合對齊黏合 3. 鍵合後 CMP 平坦化、形成通孔連接 BitLine / WordLine

對材料需求的影響

材料 / 製程 影響 倍數
12" 矽晶圓(Silicon Wafer) 每個 NAND die 需要兩片晶圓(邏輯 + 陣列) +40%(因並行製程加快,整體需求增 ~40%,非 2x)
晶圓對晶圓鍵合工具(W2W Bonder) 鍵合步驟為新增製程 新增需求
CMP(鍵合後平坦化) 鍵合前後各需 CMP 步驟 增加 ~2–3 道
高深寬比蝕刻(HAR Etch) 60:1 以上通孔蝕刻 Lam Research 主導
ALD / CVD(多層 SiO₂/SiN) NAND 堆疊層數持續提升 大幅增加

野村估計:CBA 架構使 12" 矽晶圓需求增加約 40%(不是 2x,因為兩片晶圓的前段製程速度比傳統快),至 2030F 約貢獻全球 12" 矽晶圓需求的中至高個位數百分比增量。

採用進程

廠商 進度
YMTC(長江存儲) 2018 年起商業化(Xtacking 1.0–3.0),目前 232 層
Kioxia(鎧俠) 2H24 起小量量產,2026F 底前有意義擴產
Samsung 2027F 跟進(野村預估)
SK Hynix 2027F 跟進(野村預估)
WD / SanDisk 與 Kioxia 合作,同步跟進

預估 Wafer-bonded NAND 佔全球 NAND 產能: - 2025F:~15% - 2027F:~35–40% - 2030F:~60%(野村估)

台灣相關供應鏈

環節 廠商 備註
12" 矽晶圓(增量) 6488_環球晶圓(市) 全球 #3 矽晶圓廠;GWC 是最大非日系供應商
W2W 鍵合工具 Besi(BESI NA,Buy) 全球混合鍵合設備龍頭,受益 NAND W2W 擴張
HAR 蝕刻 Lam Research(主導)、AMEC 高深寬比通孔蝕刻
CMP(鍵合前後平坦化) 1560_中砂(市) CMP 修整碟,鍵合前清潔要求極高

CAGR 預估

  • Wafer-bonded NAND:CAGR >20%(2025–30F,野村)
  • 12" 矽晶圓整體需求:CAGR +10%/年(考慮 BSPDN + CBA 雙催化)

相關技術

圖解

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圖說:Wafer-bonded NAND 晶圓輸入 vs 輸出:每 die 需要邏輯晶圓 + 陣列晶圓共兩片,並行製程加快使整體矽晶圓需求增約 40%。

260521_nmr_semi-renaissance_080

圖說:Fig.94「The wafer-to-wafer bonding structure」,CMOS wafer 與 Memory wafer 透過 Cu direct bonding 接合之剖面結構示意圖,標示 Cell array/Bit line/Word line hookup/Cu bonding pad。並非 CBA vs CnA 結構比較圖(該比較圖見報告 Fig.93,未嵌入本頁)。

來源

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